中国石化首座储气库运行10年安全高效

截至9月6日，中国石化首座储气库文96储气库已安全高效运行10年，累计注气16.57亿立方米、采气11.57亿立方米。

10年来，文96储气库不仅有效缓解了华北地区用气紧张局面，为黄河流域生态保护与高质量发展注入强劲的绿色动能，更为中原储气库群建设、运行提供了“教科书式”范本和硬核支撑。

开“胃口”，大吞大吐

文96储气库是利用中原油田枯竭砂岩气藏建设而成。中原油田精心设计钻井工艺，将15口注采井全部钻成大斜度定向井，以便发挥其“大吞大吐”优势。

设计库容为5.88亿立方米，但巨大的地下空间被巨量的边水占据，投产初期每个采气季只能采出0.7亿立方米天然气。

“我们优选若干注采井，确定最佳注气压力，连续向井中注入天然气，强力把边水从高部位驱到低部位，最大限度腾出充裕空间，储存更多的天然气，让储气库‘胃口’大开，实现大吞大吐。”中原油田天然气产销厂开发研究所所长雷俊杰说。他们巧用驱水储气工艺技术把工作气量提高到2.6亿立方米，实现了应储尽储、满仓运行。

10年来，文96储气库注气季单井日均注气20万立方米左右，采气季单井日均采气30多万立方米，大斜度定向井的“大吞大吐”优势得以充分展现。

伏“双虎”，水盐同治

水淹和盐堵是威胁注采井运行的两条拦路虎。

伴随着储气库多周期快速注采，井下的边水越聚越多。巨量的边水常常一股脑地侵入储层内部，它们不是将储层中天然气牢牢压死，就是在井筒中形成积液，导致注采井“窒息”。

技术人员在采气生产中，向井筒注入特种固体泡排剂，降低井筒积液的密度，提高携液能力，排出积液，同时合理控制采气速度，防止边水侵入气藏高部位，避免淹井。

边水的矿化度极高，大量边水进入井筒，很容易结盐，造成盐堵塞注采井。此外，强劲的气流携带着盐粒出井，还可能冲击管线造成泄漏。

项目部注采站中心控制室员工密切关注井内压力、温度、产液量的变化，适时抽取水样，化验产液中的氯根含量，研判井中结盐状况。采气生产前，他们往井筒中注入清水，降低井筒积液的盐度，预防盐堵；或向井筒注入抑盐剂，加速溶解边水中盐分。

捉“蚂蚁”，守望安全

千里长堤，毁于蚁穴，抓安全必须消灭想在堤坝上安家的“蚂蚁”。

文96储气库共有116个验漏点，其中许多是法兰连接处、仪表接头处。项目部坚持执行小班员工、值班干部、项目部领导“三级验漏”制度，每日验漏不少于3次。注气季里，当压缩机出口压力超过20兆帕时，以上验漏各增加两遍。

“今年前8个月，我们共发现漏点144处，全部及时整改。”项目部副经理李彬说。

工艺流程中的阀门一旦关闭不严，天然气就会在管线中发生内漏，导致管线压力异常。为此，项目部不定期为阀门注入密封脂、更换盘根。项目部坚持每日巡检47口封堵老井，每隔半个月，项目部领导就带领员工开展一次设备隐患排查、诊断和整改。

“文96储气库设计运行寿命为50个注采周期，目前已进入第10个注采周期。我们将坚持科学注采，确保气藏构造完整，精心维护井口装置，保证储气库全生命周期健康运行。”项目部经理刘国超说。

责任编辑：甘霖