“打桩神器”助力海洋强国!中国交建投资、研发、建造的世界最先进打桩船完成验证试验
江苏启东港,浩荡千里的长江在此蜿蜒入海,一航局投资研发、振华重工建造的“打桩神器”——140米级打桩船“一航津桩”停靠在港口南侧。“一航津桩”是世界桩架高度最高、吊桩能力最强、施打桩长最长、桩径最大的专用打桩船。蓝天白云映衬下,红白相间的桩架高耸入云,格外抢眼。
在筑港人的眼里,打桩船就是他们强有力的臂膀。建国初期,一航局依靠当时最先进的蒸汽锤,打破了只有外国人才能在中国建设港口的历史。本世纪初,一航局引进了全国首艘700吨全回转、多用途打桩起重船“天威号”,填补了当时我国大型多用途工程船舶的空白,在东海大桥施工中展示了强大威力,赢得“筑港精锐”美誉。
然而,随着工程建设的脚步逐渐走向深海,公司已有的船舶装备无法满足深海、高浪、强风海域的施工需求,建造一艘超大型打桩船的想法在中交人心里扎根。
2020年2月,一航局组成“一航津桩”建造组,深入全国各地调研。从天津到深圳,再到常州、扬州、南京,建设者的脚步印在了无数艘打桩船的甲板上。经过多方沟通论证,船舶的样子逐渐从模糊的想象变成手中精确的图纸。
“一航津桩”型长124米、型宽39米、型深8米、桩架高142米,最大作业桩重达700吨、最大作业桩长118米+水深、最大作业桩径6米。作为全世界最先进的专用打桩船,“一航津桩”实现了多项首创革新:实现了打桩船全电力“一键启动”便捷操作;首次采用全电力辅助推进;配备了自主研发的施工管理控制系统,采用“北斗+近岸4G+卫星通信”组合技术,实现了数字化管理、智能化施工、绿色化运行。“一航津桩”能够胜任大型桩基、风电导管架桩、风电单桩等施工,将在大型港口、跨海大桥、海上风电等工程建设中发挥关键作用。
直面挑战

“一航津桩”的桩架长达142米,接近12层楼高,想要将这么长的桩架顺利安装在船上,模型设计、制造、焊接等每一个步骤都必须精益求精。建造组严格把控每一个环节,建立起一套将焊接评定、工艺顺序、材料选择等环节包含在内的、从人到船的质量管理体系,并优化了舱室布局,使得船舶整体布局更加合理。
将12层楼高的桩架分段建造、移运、吊装,是振华重工团队的任务。对于振华重工团队负责人何银栋来说,将这么高的桩架分成几段建设,不只是一个简单的数学问题,怎样分割最为科学合理,是他首先面对的难题。
一航局建造组、振华重工团队与镇江船舶设计研究所等多次采用3D建模技术,统筹进行数据计算。“我们综合考虑振华重工启东船厂起重能力、车间容量、船坞空间及建造成本后,决定将桩架划分为5个分段,每个分段包括1至3个平台,总计14个平台,并对可行性展开验证。”何银栋说。
桩架建造完毕后,要与底脚轴和座孔对接,并且对接误差不能超过1毫米。“如此大体积、高精度的桩架安装还是世界首例,要找准支点、精确对接,就好比给一座山找一个针尖大的支点,并保证其稳立不倒。要完成这样高精度施工,船机协调甚至天气条件都必须需满足严格的要求。”高小东说。
4月11日,随着起重机构全部安装,“一航津桩”进入载重试验关键阶段,4月25日,验证测试全部完成,海上首秀的时刻就要到来。未来,“一航津桩”将在大型港口、跨海大桥、海上风电等工程建设中大显神威,为中交水工的金字招牌再添光彩。
责任编辑:牛淋淋

