全员奋进深挖潜——驰宏会泽冶炼“阿米巴”经营管理助力经济技术指标提升侧记

自2021年驰宏会泽冶炼搭建起“阿米巴”经营管理体系以来，广大干部员工的积极性、市场意识和创效意识明显增强，呈现出“对标对表深挖效益，奋进实干拼抢进度，技术攻关勇破难题”的良好局面，主要技术经济指标稳步提升。截至6月25日，锗湿法直收率同比提升11.01%、锌湿法直收率同比提升1.58%、铅粗炼直收率同比提升1.73%，达到行业先进水平，“阿米巴”经营管理模式助力指标提升成效明显。

摸清“家底”  细分指标

在驰宏会泽冶炼“阿米巴”组织机构中，有营销巴、制液厂巴等8个PC巴，锌锭巴、硫酸巴、锗精矿巴等29个中巴和艾萨炉、熔铸、净化等若干个小巴。

面对众多的单元，如何将外部市场信息传导至每一个核算单位，将市场压力传递给每一位员工？关键在于执行好“指标货币化”，以货币的形式反应生产经营的状况，评价被考核者的工作行为、表现及其结果的指针，从而充分发挥每个员工的主观能动性，实现价值创造最大化。

为摸清“家底”，驰宏会泽冶炼结合近3年指标完成情况和企业年度生产经营目标任务，一方面通过“走出去”的方式到兄弟单位开展外部交流学习，另一方面通过“走进来”的方式，企业领导班子成员、“阿米巴”顶层设计团队成员深入各厂巴开展内部研讨，进行全方位摸排。在内外结合的共同作用下，驰宏会泽冶炼最终对关键业绩指标（经济指标）、目标任务层层分解，确定了公司级指标11个、厂部室级指标26个。

针对班组及员工的指标分解，各厂结合生产实际，反复讨论，找准制约原因、精细制订措施，将关键经济技术指标分解为相关联的小指标，再将小指标分解为与之相关的工艺控制参数，同一班组不同岗位设定对应的工艺控制关键参数以及重要管控事项，将指标控制职责落实到具体岗位和个人，并以此为依据建立班组“阿米巴”绩效合约、个人绩效合约。

驰宏会泽冶炼通过层层分解指标，实现了生产厂—班组—员工指标“串联”，每一个单元创造的价值得到了直观呈现。

奖惩分明  有功必奖

为全面推动“阿米巴”经营闭环管理，实现绩效精准分配、价值创造最大化的目标，围绕效益提升、成本压降，驰宏会泽冶炼结合各巴生产工艺结构，梳理上下游生产存在或易发生争议的生产异常情况，制订价值转移指标，减少上下工序生产异常情况，减少各巴经营损失，提高生产作业率，保障连续稳定生产，推动企业生产经营持续向好。

“铁渣含锌量低于目标值，一次就能奖励100元！”“这个月因为跑冒滴漏被扣了钱，看来我们班组的员工要继续加强精细化操作。”每个月，驰宏会泽冶炼焙砂浸出巴的员工都会聚在一起，查看各巴的“损益表”，简洁明了的表格上清楚地记录着各小巴员工的奖励情况，大家横向对标找差距、纵向对比补短板。

驰宏会泽冶炼建立了“奖惩分明、有功必奖、奖在平时”的有效激励机制，充分激发了全员价值创造意识，引领全员价值创造。

全员参与  指标飘红

“阿米巴”经营模式的正反激励，促使员工从“要我干”向“为自己干”转变，各巴对标对表，瞄准攻坚创效目标任务，精准发力，全力助推企业各项指标不断提升。

驰宏会泽冶炼通过与高校合作开发“应用低温高酸超声波强化浸出技术”，实施后锗浸出率由75%提升至90%；自主研发晶种螯合沉锗工艺，解决单宁酸配位基团氧化失效的问题，实现单宁沉锗后液含锗由2.5毫克/升下降到1毫克/升以下。

该公司通过不断开展技术研讨、试验摸索以及经验总结，实现多项工艺优化，对臭氧脱除有机物进行工艺改造，应用氧硫结合还原浸出工艺，二段净化渣资源化利用降低锌粉单耗，锗湿法直收率屡创新高；通过系统协调配合、生产工艺的优化改进及科技创新驱动发展，沸腾焙烧温度下调20摄氏度，焙烧矿铁酸锌含量同比下降18.46%，渣锌、渣率大幅下降，锌湿法直收率稳步提升。

下一步，驰宏会泽冶炼将进一步深化“阿米巴”经营与组织绩效的有机融合，提高超目标奖励力度，实现精准激励，进一步激发全体干部员工价值创造潜能，助力企业高质量发展再上新台阶。

责任编辑：牛淋淋