从大到强的崛起之路——长庆油田攻克“三低”推进高质量发展纪实

年油气产量当量从4000万吨增长到6200万吨，从传统石油工业到探索新型工业化之路，从增长速度最快的油田到国内产量最高的油气田，从储量品质先天不足的“三低”油气藏到中国石油储量之最，从跟跑、并跑到领跑……

这是党的十八大以来，长庆油田贯彻习近平总书记“大力提升国内勘探开发力度”等重要指示批示精神，牢记“创和谐典范、建西部大庆”的殷切嘱托，以新发展理念引领油田高质量发展的骄人业绩，是新时代开启端牢能源饭碗的新实践。

产量更高 家底更厚

保障国家能源安全责任更大

2021年，长庆陇东页岩油勘探取得重大成果，一次性提交5.5亿吨探明储量，创我国60年来单次提交储量新纪录。

储量是资源开发企业的命脉。近10年，长庆油田累计探明油气储量占全国的1/3，年均净增油气产量当量300万吨，相当于每年为国家贡献一个中型油田。

端牢能源饭碗，扛起大油田大担当。近年来，我国油气对外依存度持续攀升，保障国家能源安全刻不容缓。国家有需求、中央有要求，长庆油田闻令而动、尽锐出战，有十分的力气就要拿出十二分的劲头，有十分的潜力就要干出十二分的事业，将原定的5000万吨持续稳产规划调整为到2023年实现6000万吨。在规划的基础上，主动加压、再次提速，提前3年实现6000万吨目标。

长庆油田2008年开始连续6年每年新增500万吨油气产量，2013年油气产量突破5000万吨。2020年8月，集团公司党组提出长庆油田“大要有大的样子”，要重规范、作示范、有风范。这给处于二次加快发展中的长庆油田鼓足了劲。2020年油气当量攀升到6041万吨，建成我国首个年产油气当量6000万吨特大型油气田。2021年，油气当量突破6245万吨，占当年国内油气总产量的1/6，再次刷新中国石油工业史的产量纪录。

按照“十四五”规划，到2025年，长庆油田油气当量将达到6800万吨，率先在集团公司实现高质量发展。

宏图已展开，笔墨尤浓重。在加大油气勘探开发力度的同时，长庆油田坚持低成本战略，聚焦价值创造，创造了“三低”油气藏效益开发的奇迹。2021年，长庆油田的经营效益创“十三五”以来最高水平。

这背后是以低成本开发低渗透，通过“四精”提升了效益效率，进一步实现了国有资产的保值增值，形成了“不怕低油价、不靠高油价”竞争优势。

在保障国家能源安全的同时，长庆油田将绿色发展理念融入生产建设的各个领域，树立了新时代的长庆新形象。

过去，长庆油田的产量结构以原油为主；党的十八大以后，油气产量各半，再到如今天然气占比六成，并以每年增产天然气超过30亿立方米的速度建成我国最大产气区，年产气量占全国的1/4。今年，长庆油田首次将新能源定为三大主业之一，统筹推进光电、风电、CCUS、碳汇林等重点项目先导试验，能源结构得到进一步优化。

“你们石油人不但打油产气是英雄，植树也是一把好手！”今年4月，全国治沙英雄石光银看到陕北漫山遍野的长庆林不由得感慨道。

从曾经的“出门见山不见绿”，到如今长庆林、公益林、生态林、爱心林、青年林等一批批生态林的相继建设，“长庆红”带动“生态绿”。数十年来，长庆油田累计植树造林20余万亩，已形成林缘区、水源区等8种生态保护模式，创建了8个国家级绿色矿山，并以每年新增绿色4500亩以上的速度持续扩展，惠及当地百姓。2021年，中宣部将长庆油田整体命名为“全国爱国主义教育示范基地”，在国内尚属首次。

动力更强 活力更旺

深化改革强管理更高效

按照传统发展模式测算，长庆油田油气产量达到今天的规模，至少需要20万人。而长庆油田用工总量始终控制在7万人以内，劳动生产率提升22%，实现增产增效不增人。其密码是：向管理要活力，向改革要动力。

习近平总书记在全国国有企业党的建设工作会议上强调：坚持党对国有企业的领导是重大政治原则，必须一以贯之；建立现代企业制度是国有企业改革的方向，也必须一以贯之。

改革管理是一条从易到难、从局部到全局的攻坚之路。面对油气生产区域分布在陕甘宁内蒙古四省区，员工分散、生产链条长的实际情况，长庆油田坚持问题导向，强化顶层设计，部署战略管理、组织管理、运营管理等8个重点领域的27项工作任务，形成44项管理提升成果，逐步建立归核化布局、市场化运作、数字化转型、一体化集成的“四化”油公司模式。

试点，就意味着要当先锋、打头阵、立标杆、作引领。

作为长庆油田劳动组织架构转型试点单位，陇东页岩油项目部实行大部制改革已有一年时间，率先建成具有“页岩油”特色的新型采油管理区。“百万吨生产规模在之前的采油厂需要2000人，新的管理模式和工作机制下，300人就可以完成。”陇东页岩油项目部党委书记王瑞杰告诉记者。

试点单位迈出一小步，带动全油田深化改革的大跨步。长庆油田通过打破传统组织架构，精简优化管理职能，激活企业高质量发展的一盘棋。近3年公司总部减少三级单位28个；持续精干采油气厂业务，压减基层三级机构16%。

以“赋能思维”放权，党的十八大以来，长庆油田实现从“体量庞杂”到“精简高效”的历史跨越，已形成油气单位占比70%、辅助单位占比20%、后勤单位占比10%的“721”业务格局，并力争2025年末达到“820”业务格局。

除横向的扁平化管理外，长庆油田还在纵向上以“链式思维”重组，推动构建油田上下相互支撑、融合发展的新格局。勘探开发一体化、地质工程一体化、科研生产一体化、产储运销一体化……产业链从分散独立到环环相扣，一举打破生产经营各自为战的局面。

油气上产，粮草先行。长庆油田加强物资全供应链精准管理，40个厂级区域物资共享中心建成投运，库房总量下降83.5%，常规物资全部实现直达，重点关键物资72小时之内就能货到现场。“在运行‘物资直达’采供模式前，物资从厂家到生产现场需要15天，现在仅需要3天。”长庆油田物资供应处副总工程师潘中虎说。

敢破敢立，才能冲破藩篱迎新天。长庆油田以“靶向思维”发力，取得“牵一发而动全身”的效果。通过数字化赋能，在油气产量、井数、工作量同比增长的情况下，用工总量下降6.85%；将人才视为第一资源，通过“双序列”改革拓展人才发展通道，长庆油田聘任首席专家16名、技术专家22名、一级工程师92名，70名管理人员回归科研岗位。

作为国有特大型企业，长庆油田管理改革敢啃“硬骨头”、勇蹚“深水区”，一仗接着一仗打、一步紧跟一步行，从而蹄疾步稳。现在的长庆，主营业务突出、管理架构扁平、经营机制灵活、质量效益提升……各项事业呈现新面貌新气象。

力度更大 层次更深

科技自立自强含金量更高

“10年前要花1500万元引进国外体积压裂工具，经过反复试验攻关，我们自主研发出更加成熟的DMS可溶球座，既符合长庆地层的‘口味’，又超越国外同类产品。”长庆油田油气工艺研究院DMS可溶球座的研发带头人王治国说。

实现国际上典型“三低”油气田的逆袭，就必须让传统开发模式中的“制约指标”成为非常规开发的“制胜指标”，科技兴企是必由之路。

储层渗透率低、压力低、内含油气丰度低，“三低”直接决定了油气田开发难度大和成本高。拿页岩油来说，长庆页岩油储油孔隙大小不足头发丝的1/30，10年前就被国外专家断言：不具备开发价值。“用注水补能的常规方法无法驱油，只能依靠压裂改造才能拿出油。”页岩油产建项目组副项目长齐银说。

因此，自主研发的细分切割高效体积压裂技术应运而生，目前已成为页岩油水平井开发的关键核心技术。该技术实现传统的单一改造向“造缝、蓄能、驱油”一体化转变，页岩油初期单井日产量由9.6吨提高到18.1吨，助力庆城油田探明储量突破10亿吨，快速建成百万吨整装示范区。

关键核心技术是要不来、买不来、讨不来的。几代石油人持续探索和攻克“磨刀石”，形成了一整套适合低渗透、特低渗透、超低渗透油气藏勘探开发创新理论和关键技术系列。

党的十八大以来，长庆油田坚持产学研用一体化，创新发展五大油气成藏理论和四大油气开发技术系列，不断突破低渗透及非常规资源开发极限，页岩油、致密气创造了多项工程及开发指标的国内纪录。黄土塬可控震源三维地震攻关形成6项地震采集技术系列，石油钻井成功率提高了30%；优快钻井技术持续突破，创造了国内9.88天的最短水平井钻井周期纪录；创新形成大井丛钻井技术，水平段长度突破至4118米，创中国陆上最长水平段纪录。

随着油田大发展，数字化转型智能化发展已成为破解发展瓶颈的战略举措。从以前的数字油田到如今的智能油田，长庆油田坚持走新型工业化道路，将分散的油气生产站点连接成智能指挥、远程控制的现代化工厂。

尤其是进入新时代后，长庆油田大力实施智能化“326”工程，打造实时感知、透明可视、智能分析、自动操控的智能油田，实现对陕甘宁内蒙古油气区油气生产的集约化管控、智能化运维，被业界誉为国内工业化与信息化融合的典范。在数字化油藏研究中心，科研带头人杨倬输入一个指令，2000多张岩石薄片照片在几分钟内自动采集、拼接完毕，整体效率比过去提升48倍。

立足新起点，正值壮年的长庆油田，扛起保障国家能源安全“压舱石”的担当和使命，以奋勇向前的昂扬状态和拼搏进取的活力，一路奔跑向未来，为我国建设能源强国贡献力量。

责编：焦瑞智