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海上平台如何“保鲜”?

今天

有个秘密要跟大家分享

别看海上平台

块头大、分量足、种类多

但TA们能够顺利“上岗”

除了各怀绝技

健康稳定工作至少25年

也是一个合格平台的必备素质之一

如何让TA们

在海风、海浪、暴风雨的考验中

顺利完成几十年的工作

工程师少不得要费些心思

生活中,我们可以通过

腌渍、冷冻、密封等方式

防止食物腐败变质

到了海上

如何让这些“大块头”不被腐蚀破坏

马上揭秘——

一座海上平台是如何

从头到脚实现“保鲜”的

为什么要保护TA

大家都知道

海洋石油工业具有

高科技、高投入、高风险的特点

海上平台维护成本高、操作难度大

平台在海上面临着恶劣的生存环境

腐蚀速率是陆地上的数倍

如不做好合理的防腐措施

数年内平台就可能损坏

让我们一起回忆一下

大家在化学课上肯定做过

这样一个实验

将一个铁块一半放入盐水中

一半裸露在空气里

一段时间后空气与水交界处发生

最为明显的腐蚀

这是因为水作为电子的“搬运工”

加速了氧气与铁的氧化反应

从而提升了腐蚀速率

 而我们的海上平台

正是个一半在水里

一半在空气里的“铁疙瘩”

富含氯离子的海水和潮湿的海风

就是加速腐蚀的最大帮凶

怎样才能保护TA

根据海上平台钢结构所处的不同高度

被腐蚀区域大致可以分为

大气区、飞溅区和全浸区

不同区域腐蚀环境不同

应对腐蚀的方法也有所差异

大气区:就得裹得严严实实

大气区处于海平面之上

阳光、风、雨、雾等

是这个被腐蚀区域的主要元凶

大气区钢结构多采用复合涂层来保护

复合涂层一般包括

增强结合力的底漆

过渡的中间层和致密耐蚀的面漆

根据功能差异

涂层组成也不尽相同

比如水罐内表面涂层是环氧树脂

直升机甲板上则是富锌底漆

环氧树脂聚氨酯的复合涂层

涂层即便脱落也可随时修补

维护十分方便

飞溅区:增厚、耐腐、勤清理

飞溅区位于大气区和全浸区之间

最高的浪是它的天

最低的潮是它的地

常年受波浪和潮汐周期性冲刷

处于干湿交替状态

飞溅区供应充分

加之阳光、海风、海水等的协同作用

此外,在渤海油田的辽东湾

春、冬两季还有海冰造访

环境最恶劣、腐蚀最严重的区域

飞溅区的防腐一般通过

增加钢的壁厚,即预留腐蚀余量

搭配耐腐蚀、耐磨、抗冲击性好的

玻璃鳞片涂层来实现

同时,飞溅区下部钢材在水下时间久了

会受到海生物的青睐

对钢结构造成生物腐蚀

需要靠勤劳勇敢的

海油蛙人定期水下作业

帮忙清理海生物

全浸区:合理“牺牲”有妙招

全浸区终年泡在海水中

腐蚀威胁主要来自海水中溶解的

氧气和海生物

由于水下无法涂覆漆料

即便出厂前涂覆好

平台服役期间剥落后也无法修补

因此全浸区主要靠

阴极保护法对钢材进行保护

阴极保护法主要分为

牺牲阳极和外加电流两种方式

以常用的铝基牺牲阳极为例

阳极多为条状,包裹在阳极芯上

下水前

阳极芯会被牢牢焊在导管架上

铝作为相对活泼的金属

在接触海水后便与导管架形成原电池

铝作为阳极不断失去电子被氧化溶解

有了它的牺牲,作为阴极的导管架

就会被完好保护下来

另外,由于涨潮时飞溅区

会被浸没在海水之中

因此飞溅区的钢结构

也会受到阳极块的庇护

牺牲阳极作为一种

方便、低成本的保护措施

在海上平台设计阶段

设计师便根据服役年限

考虑好了平台“一辈子”的用量

还外加部分余量

一套用到老,方便又安心

新技术,更绿色

值得一提的是

随着向超深水领域迈进

面对南海海域复杂的环境

外加电流阴极保护装置应运而生

它通过外加电源使导管架电位增高

成为被保护的阴极

最早应用于南海作业区

解决因深水暗流冲刷

导致阳极块脱落的问题

垦利6-1油田10-1N区块开发项目

在渤海海域首次应用了

张紧式外加电流阴极保护(ICCP)系统

通过外加电源使平台钢结构

成为被保护的阴极

ICCP在服役期内

基本实现零污染、零排放

大大减少原材料生产环节的碳排放

它还配备了智能评估/监测、预警系统

在建成绿色智能油田的道路上

迈出了新的步伐

责编:焦瑞智

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