铁建重工科技创新赋能智造蝶变

立冬至，寒风起，气温虽降，生产火热。在铁建重工长沙第一产业园，一台15米超大直径盾构机正在总装。工人们驾起天车，或拉或顶，吊装分块盾体。

“费点劲儿！”泥水所副所长范瑞强比对图纸，与当值班长进行技术交底。看着最后一块盾体布放到位，范瑞强嘴角上扬，笑言：“10个分块拼成一个圆，还不能有漏气点儿，天冷也得捏把汗。

范瑞强身后的这个车间，盛产“网红”重器——涂装“最萌”京剧脸谱，国产最大直径盾构机“京华号”，诞生于此；喷绘“最猛”岭南醒狮，我国最深海底隧道盾构机“深江1号”，在这里问世。它们个头大，颜值高，让“地下蛟龙”越来越有面儿。

有面儿，更有范儿。去年以来，这里陆续出厂直径14米及以上盾构机，让超大直径盾构机彻底打破国外品牌垄断。

今年以来，范瑞强所在的掘进机院，又突破了一批关键核心技术。“首次攻破常压更换滚刀技术，攻克30米超小转弯半径技术，攻坚带气压作业保障系统……”聊起这些，范瑞强如数家珍。一个个“首次”突围，造就国产技术不断填补空白，部分技术实现国际领跑。

技术迭代升级，创新水涨船高，从量变到质变，转折点在哪里？

中国铁建所属铁建重工锚定数字化转型升级，加快5G、物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术应用，开创研发设计数字化、生产制造敏捷化、施工过程智能化、产品服务专业化新局面。

“将产品塞进电脑，将车间搬上电脑，将隧道建在电脑。”电气智能院副院长秦念稳形象地比喻，通过超前攻关智能技术，让装备具备机器人特征，“实现从部件智能到整机智能，从单一产品智能到成套装备集成智能，从一类装备智能到全系列装备智能。”

科技赋能，智造蝶变。在铁建重工，产品设计与仿真基于数字模型，促进功能与性能优化，实现质量风险关口前移；构建智能监控、切割、焊接等系统，打造离散型高端装备智能制造基地；从装备视角形成涵盖工程关键环节的服务体系，推动工程建设少人化，助力智能建造。

数字化指挥监控中心

步入企业数字化指挥监控中心，3块可视化大屏犹如“智慧大脑”。秦念稳轻击鼠标，千里之外的施工装备运行状态实时可知可感。“现场数据以一秒一次、一次千条的频率快速传输，及时传递给数字孪生体，指导下一代产品设计迭代优化。”秦念稳边操作边介绍。

目前，铁建重工建起智能互联装备协同管理平台，实现钻爆法隧道成套装备智能化，构建盾构机九大智能控制系统，打造出一系列超级地下工程装备，为超级工程建设提供了强有力的装备支撑。

责任编辑：牛淋淋