做行业翘楚 立时代典范 ——洛阳钼业矿山公司2020年度工作纪实
2020年，是洛钼矿山人锐意进取、攻艰克难的一年；是开拓创新、强基固本的一年；是奋勇争先、勇创一流的一年。
这一年，砥砺奋进、铿锵前行的洛钼矿山人为了安全生产的顺利进行，为了建设国内智慧矿山标杆企业，为了企业的持续发展，倾注了无尽的心血和汗水，用勤劳的双手绘就了气势磅礴的矿山新蓝图。
做行业翘楚，立时代典范。新年伊始，让我们一起来到洛阳钼业矿山公司，感受她的生机、朝气、厚重与辉煌。
智能挖掘机操作工实施远程操控
智慧矿山建设创国内一流
2020年，洛钼集团矿山公司与国内相关高校密切合作，将物联网、云计算、大数据、人工智能、5G等新一代信息通信技术与智慧矿山建设实现了深度融合，打造出国内智慧矿山标杆企业。
2020年3月，矿山公司开始运行智能调度系统，根据设备当前装、运、卸实时状态，以配矿计划为依据，进行智能派单，在保证配矿品位均衡的前提下，大幅减少车辆排队等待时间，并完善应急存矿、运输核算等功能，派单式调度提高了运输效率，降低了现场安全管理难度，避免了车辆在装载段及卸载段拥堵现象，保证了配矿品位均衡稳定。
矿区内9个5G无线通信基站实现了网络全覆盖，无人采矿作业的精准度、稳定性得到了大幅提高，彻底解决了矿山特殊复杂环境信号传输的技术“瓶颈”。通过多次调试和升级改进，智能系统实现了云服务器下的精准控制。目前，18辆第二代无人驾驶电动车性能较第一代有较大改善，一号破碎站全站运输实现无人化，9月份实现了复杂供矿条件下24小时多个装载点编队运行，12月份运输能力达到45万吨，有力地促进了企业的升级转型和可持续发展，无人矿山建设达到了本质安全、高效低耗、科学配矿的目的。
绿色矿山树立行业标杆
洛钼集团矿山公司始终秉承“绿水青山就是金山银山”理念，按照“边开发、边治理、边恢复”的方针和“宜林则林、宜农则农、宜景则景”的思路进行规划，对新形成的永久边坡、固定台阶、排土场及内环道路进行绿化，对生态养殖场重点区域进行改造，2020年共绿化面积达23万平方米，得到河南省“三山”整治工作现场观摩会与会代表的一致肯定。
针对各环节及各场所产生的扬尘，矿山公司根据粉尘抑制规律，因地制宜地实施粉尘防治。对牙轮钻机穿孔采用湿式作业，在碎矿站周围利用高压回转水炮喷雾，提前建立雾化场，卸矿点红外感应自动喷淋，减少碎矿站源头粉尘产生量；运输皮带硐室安装抽出式除尘风机管路，利用负压将粉尘抽入收集器，经沉淀湿化排放，实现全工序湿式作业。在路面扬尘治理方面，他们使用洒水车对作业区域内砂石运输道路24小时不间断洒水。在此基础上，他们积极推进新能源汽车应用，新购电动矿车18台，电动车辆总数达到76台，占运矿车辆比例的85%。由于环境保护工作做得到位，该公司获得“河南省重污染天气重点行业绩效引领性企业”称号。
双重预防实现安全生产
安全生产是企业生存及盈利的前提，运用双重预防管理机制是确保“零死亡”，争取“零伤害”的基础。一年来，矿山公司通过推行双重预防机制建设，使安全管理水平进一步得到提升。
在实际运用中，各岗位及时召开班前会，通过看板管理、手指口述方式深入开展隐患排查。班组长在布置生产任务的同时，真正做到作业人员安全意识到位，危险源辨识到位，防护措施到位，监护监管到位，场地周边警戒到位。在运行过程中发现的问题和偏差，他们及时进行修正，对不接地气的管控措施进行删减，并查漏补缺，重新对作业手册及各岗位“两单一卡”进行完善修订，结合运行情况持续优化管控措施；实行车间与施工单位“结对”帮扶体制，建立完善施工单位双预防机制，不断提高本质安全水平。
技术创新破解系列难题
为破解生产中遇到的系列难题，矿山公司动员全体员工在找问题、立项目、抓革新上下功夫，在解难题、攻难关、推广应用新技术上做文章，围绕节能降耗、成本优化、安全生产、均衡供矿、空区处理、提高设备运转率和完好率、改善爆破质量等方面取得新突破，创造出显著的经济效益和社会效益。
预裂爆破在最终边坡处理中的研究与应用项目，通过光面爆破改预裂爆破，提高了边坡处理速度及安全性，成功处理边坡长度2296米，边坡面积44112平方米，预裂效果满足边坡处理要求，确保了边坡的稳定和安全。
采场铲装作业除电铲外全部采用柴油挖掘机。虽然柴油挖掘机机动性较好，但最大的缺点是油耗较大，发动机维护费用较高。针对这一情况，矿山公司成立技术攻关小组，研究电能转换动力的可行性。经过多方论证，他们决定将柴油发动机改造为电动机，通过加装高压计量装置、变压器、橡套电缆、低压集电环、电气控制柜、电动机、液压泵等实现电能提供动力。改造成功后，不仅达到绿色环保要求，而且月生产能力达到10万吨，吨能耗0.38元，较燃油挖掘机下降40%左右。
矿山公司通过技术创新，“自制可调式钢丝刷皮带清扫器”“破碎机动锥大螺帽拆卸专用工具”等46个项目大幅度降低了生产成本和工人劳动强度，提高了作业效率。其中，“自制皮带防撕裂”项目投资不足1000元，有效地解决了皮带撕裂后不易发现的难题；自主设计的电动取样器，利用GPS手持机对取样炮孔进行定位，推行样签二维码打印技术，配置取样操作记录仪及制样室全景摄像机，提高了取制样、化验分析工作的自动化、数字化水平，加快了与数字矿山智能管控系统的对接。
鲲鹏展翅九万里，长空无崖任搏击。在新的一年里，洛钼集团矿山公司必将以新的姿态、新的举措继续书写新的篇章，实现新的跨越。